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    在3PE防腐钢管防腐层涂敷前需要做好哪些准备工作

    发布时间:2019-10-31  阅读:517次

      3PE防腐钢管防腐层涂敷前需要做好哪些准备工作

      钢管外观检查:

      在工作之前,技术人员应通过目视观察钢管的外观。钢管具有严重的机械损伤,厚皮,裂缝,凹痕和其他缺陷。不合格的钢管不能使用,也不合格。徽标已返回。验收只能用于施工。

      如果螺纹管的管口中有平口,应及时修理以找到圆角。如果无法修复,则应将其报废。

      管道除锈:

      将需要防腐的管子通过抓管器输送到工作线的上管平台,并通过火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热,以去除其中的水分,油污,杂质和杂质。像钢管表面一样,控制加热温度。 40°C〜60°C,以提高钢管表面质量。

      钢管用PW-380钢管抛丸机除锈。在钢管进入喷砂室之前,将橡胶垫或厚海绵制成的管塞插入管接头的两端(例如钢管)。管塞使用自己的管塞堵住管子,以便避免在爆破过程中使用钢管,抛丸室中的钢球会飞入管口,从而减少了钢球的损失,并保证了钢管生锈时的钢球量。

      表面预处理后,应清除所有铁锈,油污,水垢等。

      钢管的外表面应一一检查,并用适当的方法对可能导致涂层渗漏点的表面缺陷进行抛光,研磨后的壁厚不得小于规定值。 。有缺陷的钢管应拆除或修理。

      

     

      对于除锈质量不合格的钢管,应及时清除钢丝,清除钢管中的抛物线,然后返回生产线进行除锈。

      钢表面除尘处理

      喷砂除锈后,钢管的外表面经粉尘处理装置进行两次处理,然后再进行环氧粉末的高压静电喷涂,残留在铁粉上的锈粉尘去除钢管的外表面。在4小时内清洁并涂上环氧粉末涂料。

      如果超过4小时或钢管表面生锈,则必须重复表面预处理。对钢管表面进行除尘处理时,应先启动除尘装置上的引风机,然后再启动除尘电机。如果需要中断生产,应首先按下除尘电机停止按钮,然后停止引风机工作。

      定期清洁旋风真空吸尘器中的灰尘,以避免过多的堆积并影响除尘效果。

      启动集尘器后,请务必检查引风机的运行。

      除尘电极应按计划维护,以确保正常运行。

      进行防腐生产时,应每小时至少检查一次钢管的表面除尘处理。


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